由于玻璃幕墻能隔絕風雨，控制室內冷、熱、光、聲，且外表新穎別致，但卻因為結構膠膠接質量不合格占發生事故的絕大多數，所以本人就結合工程實際經驗，對硅酮結構膠施工中應注意的問題作一闡述。

基材表面的清潔

（1）膠接前表面處理有目的是清除基材表面在生產運輸過程中沾染油污、灰塵、表面損傷和疏松的自然氧化膜,使基材表面粗化,形成適合于機構嵌合作用的表面形態，同時改進表面化學性能,提高在應力環境因素影響下的耐久性。

（2）清潔溶劑通常為異丙醇、甲乙酮、二甲苯，清潔用布應為白色、潔凈、柔軟、不脫毛的棉布。

（3）清潔基材表面采用“雙布擦拭”法進行，用溶劑浸潤一干凈，擦拭基材表面只能順一個方向進行，溶劑未揮發之前，立即用下一塊干燥面潔凈的布塊把基材表面上人溶劑擦去。

（4）浸潤抹布不能放入容器中進行浸潤，否則干凈的溶劑將被污染，影響清潔效果。

（5）每次只清洗1h內完成粘結密封施工部分，不可將已清潔完成的基材表面暴露在空氣中時間過長。

結構膠打注

（1）雙組分硅酮結構膠在使用前按規定比例均勻混合，在每天開泵注膠之前對混合均勻性用蝴蝶試驗法測試，方法見GB16776-2005《建筑用硅酮結構密封膠》。使用中每 都須進行一次拉斷時間測試，并填寫記錄。

（2）注膠時槍嘴應均勻連續適度移動， 接口內充滿結構膠，防止移動過快或往復而產生氣泡或空穴。

（3）注膠完成后，應及時用刮刀將接口外多出的結構膠向內壓實，使結構膠與接口側邊相接觸，以助于減少內部氣泡和空穴，并 結構膠與被粘表面的充分接觸，然后沿同一方向將接口表面刮平整。

（4）構件注膠完成，應水平搬放至固化存放區進行養護，在搬放過程中不允許鋁框玻璃產生絲毫的位移。

施工質量控制

（1）構件安裝前，逐塊對已制好的結構單元的外觀進行檢查，結構膠應充滿被固化部位，應無氣泡或空穴，否則應在氣泡或空穴處切開，及時重新補實結構膠。

（2）在幕墻單元件制作過程中，須進行了隨批剝離粘結性試驗，如果粘結破壞面積大于5 %，應立即停止新的單元件制作，及時進行整改，同時將該批單元件產品作為重 點進行切膠剝離粘結性試驗，若不合格，則返工重新制作。

（3）對生產的幕墻單元件應逐批進行交付檢驗，并有完整的操作及試驗記錄，檢驗合格后，填寫質量檢驗報告。

綜上所述，在嚴格執行國家玻璃幕墻的各項規范要求的前提下，施工人員注意上述所論述的各個關鍵過程，設計、制作、安裝，讓一座座新穎、別致的幕墻建筑物為我們的城市增光添彩。